Автоматические установки электродеонизации

Назначение

Автоматические установки электродеионизации предназначены для выработки глубокообессоленной воды 13 – 18 мОм для подпитки котлов среднего и высокого давления, микроэлектроники, фармацевтики, гальванического производства и т.п. 
Конструкция. Автоматические установки электродеионизации являются установками полной заводской готовности с комплектом обвязочных материалов из нержавеющей стали или PVC-U, единичной производительностью до 100 м3/ч по пермеату. Установка 
электродеонизации представлена параллельными ячейками. Каждая ячейка оснащена ротаметрами для визуального контроля производительности, манометрами для визуального контроля перепада давления на ячейке, реле протока для контроля аварии "по сухому ходу", кондуктометром для контроля качества (электропроводности) обессоленной воды. Для проведения химической промывки ячеек предусмотрена возможность подсоединения станции химической промывки.  

Принцип действия

Обессоливание происходит за счет подачи на одну ячейку постоянного электрического тока мощностью до 0,55 кВт. Постоянный электрический ток обеспечивается выпрямителем в шкафу управления, качество воды регулируется  изменением силы тока с помощью контролера. Концентрат с расходом до 1 м3/ч отводится в дренаж, но наиболее целесообразно отправлять в емкость сбора осмотической воды.  

Управление работой установки осуществляется с помощью промышленного контроллера. 
Установка эксплуатируется в автоматическом режиме и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала, за исключением периодических химических промывок. 

Схема работы автоматической установки электродеионизации:

Каждый модуль может быть отдельно без остановки блока выведен на химическую 
промывку.  
 
Стадии химической промывки: 

1. Заполнение емкости СИП, сборка схемы СИП. 
2. Вытеснение полости концентрата пермеатом из емкости СИП. 
3. Приготовление щелочного моющего раствора (NaOH) до стабилизации рН. 
4. Циркуляция щелочного моющего раствора (NaOH). 
5. Слив отработанного раствора, приготовление солевого моющего раствора (NaCl), организация циркуляции. 
6. Циркуляция солевого моющего раствора (NaCl). 
7. Слив отработанного раствора, отмывка модуля от солевого раствора.
8. Приготовление кислотного моющего раствора (HСl) до стабилизации рН. 
9. Циркуляция кислотного моющего раствора (HСl). 
10. Слив отработанного раствора, приготовление солевого моющего раствора (NaCl), организация циркуляции. 
11. Циркуляция солевого моющего раствора (NaCl). 
12. Слив отработанного раствора, отмывка модуля от солевого раствора. 

Потребляемые реагенты на промывку одного модуля VNX50: 

1. Таблетированная соль (100 кг). 
2. НСl (22 л). 
3. NaOH (10 л).